连接器在電(diàn)子系统中的的重要性
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- 日期 : 2017-06-10
从应用(yòng)领域来说，连接器最大的细分(fēn)市场為(wèi)電(diàn)信或数据通信、消费電(diàn)子和電(diàn)子计算机与周边设备;其次是汽車(chē)、工业自动化和仪器仪表。与全球相比，连接器在中國(guó)國(guó)内市场的重要性还较低;第三大市场是医疗设备、航天军工、铁路与交通管制，以及電(diàn)源供配设备等。
通常连接器在電(diàn)子系统中的重要性往往被低估。许多(duō)電(diàn)子系统的设计人员都曾有(yǒu)过类似的经历：使用(yòng)最廉价的连接器，但往往最后会付出更高的成本。连接器的错误选择和使用(yòng)可(kě)造成系统无法正常操作、产品召回、产品责任案件、電(diàn)路板损坏、返工和维修，继而会造成销售和顾客流失。因此，在電(diàn)子产品设计时，请不要低估了连接器的重要性，否则只会因小(xiǎo)失大，亡羊补牢。可(kě)见，為(wèi)電(diàn)子器件选择一款适合的连接器的重要性。
那么，该如何选择连接器呢(ne)?受经济危机的影响，在做设计时是会考虑到成本因素，但除此之外，更应注重产品的高质量、高稳定性，还有(yǒu)连接器本身的设计特点。我想可(kě)以通过以下几方面ERNI连接器的创新(xīn)设计為(wèi)電(diàn)子设计师们提供一些参考意见：第一：双杆设计思路。在ERNI连接器系列中双杆设计思路是贯穿始终的。形象地讲，双杆设计可(kě)谓“一箭双雕”。优化端子设计适应高速信号传输，提供了更高的定向公差。在電(diàn)感、電(diàn)容、阻抗等方面的比较，双杆端子比盒型端子构造為(wèi)高速应用(yòng)而缩小(xiǎo)，并优化以达到最小(xiǎo)的间断性。双杆设计允许多(duō)个连接器在一块電(diàn)路板上而没有(yǒu)插拔或短路问题，单个连接器上无需有(yǒu)大量的信号。双杆简单的走線(xiàn)可(kě)节省空间，使连接器更小(xiǎo)化，焊接引脚的检测得以简单化。比如在一块板子上放12个。同时也降低返工成本。实际应用(yòng)比如電(diàn)信终端用(yòng)户设备等。第二：装配过程无坳弯引脚设计。传统冲压由于处理(lǐ)不当会引起弯曲或者变形引脚，弯曲过程会引起毛细裂缝，从产品長(cháng)期性来说不可(kě)取，还会影响電(diàn)路性能(néng)及成本。而ERNI采用(yòng)了对弯角的直接冲压，冲压端子可(kě)避免弯曲过程引起的毛细裂缝，确保了完整的机電(diàn)连接。引脚共面性100%，控制至公差±0.05mm，100%的表贴引脚共面性检测确保電(diàn)路板装配过程的可(kě)靠性，确保了良好的焊接，提高产品优良率、降低了成本。并提高直角连接器的牢固性，防止连接器由于操作不当而遭损坏，用(yòng)“牢不可(kě)破”来形容非常贴切。特别适合于喷墨打印机控制器、InterfaceModule模块界面等。第三：高保持力的表面贴设计。对于SMT产品，普遍认為(wèi)板上的保持力很(hěn)差。难道表面贴端接的PCB保持力就要比通孔端接低吗?答(dá)案是：不一定。通过设计改良是可(kě)以有(yǒu)效改善PCB的保持力的。如果将焊接支架、表面贴引脚的洞口(微孔)、大焊垫三个方面叠加就可(kě)以提高保持力。其实就连I/O连接器也能(néng)够采用(yòng)表面贴引脚。这可(kě)以形象地比喻成“落地生根”。例如X光机、超声波扫描仪、机器人以太网交换机的设计中。第四：坚固性设计。要确定连接器的牢靠性，同时允许使用(yòng)平块压接工具，极板固定在外壳上以提高坚固性，达到更优越的制造过程、提高产量。用(yòng)一个词来概括就是“坚如磐石”。具體(tǐ)应用(yòng)例如正電(diàn)子发射断层扫描仪、铁路汽車(chē)的嵌入式系统等。第五：高電(diàn)流、小(xiǎo)间距设计。随着汽車(chē)電(diàn)子、消费電(diàn)子小(xiǎo)型化的要求，需要考虑高電(diàn)流、小(xiǎo)间距的设计理(lǐ)念。第六：先进的锁扣设计。ERNI采用(yòng)双重锁扣设计满足不同需求，正向锁扣為(wèi)强力震动应用(yòng)设计，它非常适用(yòng)于汽車(chē)和地铁应用(yòng)，磨擦锁扣是為(wèi)了一般震动应用(yòng)设计的。双重锁扣双重安全保险，确保了可(kě)靠的连接，而且现场拆卸(维修/更换)線(xiàn)缆不需要特殊工具。适合应用(yòng)于监控仪、LED車(chē)灯等设计。
随着连接器及互连技术在電(diàn)子系统设计中重要性越来越高，请千万不要低估了连接器的作用(yòng)。产品设计工程师不仅需要关注芯片技术，也需要关注外围器件的选择，这样才能(néng)得到系统的最佳性能(néng)。
通常连接器在電(diàn)子系统中的重要性往往被低估。许多(duō)電(diàn)子系统的设计人员都曾有(yǒu)过类似的经历：使用(yòng)最廉价的连接器，但往往最后会付出更高的成本。连接器的错误选择和使用(yòng)可(kě)造成系统无法正常操作、产品召回、产品责任案件、電(diàn)路板损坏、返工和维修，继而会造成销售和顾客流失。因此，在電(diàn)子产品设计时，请不要低估了连接器的重要性，否则只会因小(xiǎo)失大，亡羊补牢。可(kě)见，為(wèi)電(diàn)子器件选择一款适合的连接器的重要性。
那么，该如何选择连接器呢(ne)?受经济危机的影响，在做设计时是会考虑到成本因素，但除此之外，更应注重产品的高质量、高稳定性，还有(yǒu)连接器本身的设计特点。我想可(kě)以通过以下几方面ERNI连接器的创新(xīn)设计為(wèi)電(diàn)子设计师们提供一些参考意见：第一：双杆设计思路。在ERNI连接器系列中双杆设计思路是贯穿始终的。形象地讲，双杆设计可(kě)谓“一箭双雕”。优化端子设计适应高速信号传输，提供了更高的定向公差。在電(diàn)感、電(diàn)容、阻抗等方面的比较，双杆端子比盒型端子构造為(wèi)高速应用(yòng)而缩小(xiǎo)，并优化以达到最小(xiǎo)的间断性。双杆设计允许多(duō)个连接器在一块電(diàn)路板上而没有(yǒu)插拔或短路问题，单个连接器上无需有(yǒu)大量的信号。双杆简单的走線(xiàn)可(kě)节省空间，使连接器更小(xiǎo)化，焊接引脚的检测得以简单化。比如在一块板子上放12个。同时也降低返工成本。实际应用(yòng)比如電(diàn)信终端用(yòng)户设备等。第二：装配过程无坳弯引脚设计。传统冲压由于处理(lǐ)不当会引起弯曲或者变形引脚，弯曲过程会引起毛细裂缝，从产品長(cháng)期性来说不可(kě)取，还会影响電(diàn)路性能(néng)及成本。而ERNI采用(yòng)了对弯角的直接冲压，冲压端子可(kě)避免弯曲过程引起的毛细裂缝，确保了完整的机電(diàn)连接。引脚共面性100%，控制至公差±0.05mm，100%的表贴引脚共面性检测确保電(diàn)路板装配过程的可(kě)靠性，确保了良好的焊接，提高产品优良率、降低了成本。并提高直角连接器的牢固性，防止连接器由于操作不当而遭损坏，用(yòng)“牢不可(kě)破”来形容非常贴切。特别适合于喷墨打印机控制器、InterfaceModule模块界面等。第三：高保持力的表面贴设计。对于SMT产品，普遍认為(wèi)板上的保持力很(hěn)差。难道表面贴端接的PCB保持力就要比通孔端接低吗?答(dá)案是：不一定。通过设计改良是可(kě)以有(yǒu)效改善PCB的保持力的。如果将焊接支架、表面贴引脚的洞口(微孔)、大焊垫三个方面叠加就可(kě)以提高保持力。其实就连I/O连接器也能(néng)够采用(yòng)表面贴引脚。这可(kě)以形象地比喻成“落地生根”。例如X光机、超声波扫描仪、机器人以太网交换机的设计中。第四：坚固性设计。要确定连接器的牢靠性，同时允许使用(yòng)平块压接工具，极板固定在外壳上以提高坚固性，达到更优越的制造过程、提高产量。用(yòng)一个词来概括就是“坚如磐石”。具體(tǐ)应用(yòng)例如正電(diàn)子发射断层扫描仪、铁路汽車(chē)的嵌入式系统等。第五：高電(diàn)流、小(xiǎo)间距设计。随着汽車(chē)電(diàn)子、消费電(diàn)子小(xiǎo)型化的要求，需要考虑高電(diàn)流、小(xiǎo)间距的设计理(lǐ)念。第六：先进的锁扣设计。ERNI采用(yòng)双重锁扣设计满足不同需求，正向锁扣為(wèi)强力震动应用(yòng)设计，它非常适用(yòng)于汽車(chē)和地铁应用(yòng)，磨擦锁扣是為(wèi)了一般震动应用(yòng)设计的。双重锁扣双重安全保险，确保了可(kě)靠的连接，而且现场拆卸(维修/更换)線(xiàn)缆不需要特殊工具。适合应用(yòng)于监控仪、LED車(chē)灯等设计。
随着连接器及互连技术在電(diàn)子系统设计中重要性越来越高，请千万不要低估了连接器的作用(yòng)。产品设计工程师不仅需要关注芯片技术，也需要关注外围器件的选择，这样才能(néng)得到系统的最佳性能(néng)。
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连接器的类别及定义
